{"id":38788,"date":"2026-09-06T08:00:00","date_gmt":"2026-09-06T07:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/dycem.com\/?post_type=blog&#038;p=38788"},"modified":"2026-07-21T14:02:45","modified_gmt":"2026-07-21T13:02:45","slug":"sollten-lebensmittelhersteller-antimikrobielle-bodenbelaege-an-jedem-zoneneingang-verwenden","status":"publish","type":"blog","link":"https:\/\/dycem.com\/de\/blog\/sollten-lebensmittelhersteller-antimikrobielle-bodenbelaege-an-jedem-zoneneingang-verwenden\/","title":{"rendered":"Sollten Lebensmittelhersteller an jedem Zoneneingang antimikrobielle Bodenbel\u00e4ge verwenden?"},"content":{"rendered":"<p>Lebensmittelhersteller sollten antimikrobielle Bodenbel\u00e4ge an jedem Zoneneingang einsetzen, an dem ein relevantes Kontaminationsrisiko besteht \u2013 was in der Praxis die meisten kontrollierten Bereiche einer Lebensmittelproduktionsanlage umfasst. Die Notwendigkeit einer zonenweisen Abdeckung ergibt sich aus der Art und Weise, wie Kontaminationen tats\u00e4chlich \u00fcbertragen werden: \u00fcber Schuhsohlen, Ger\u00e4ter\u00e4der und Personenverkehr zwischen Bereichen unterschiedlicher Hygieneklassifizierung. Die folgenden Abschnitte beantworten die h\u00e4ufigsten Fragen, die Facility-Manager bei der Bewertung dieses Ansatzes stellen.<\/p>\n<h2>Welche Kontaminationsrisiken bestehen an Zoneneing\u00e4ngen in Lebensmittelbetrieben?<\/h2>\n<p>Zoneneing\u00e4nge in Lebensmittelproduktionsbetrieben sind der prim\u00e4re \u00dcbertragungsweg, \u00fcber den externe Verunreinigungen in die Produktionsbereiche gelangen. Jedes Mal, wenn eine Person den Bereich betritt oder ein Ger\u00e4t eine Schwelle \u00fcberquert, bringt sie Partikel, Mikroorganismen und Schmutz aus Bereichen mit geringerem Hygieneniveau mit. Ohne eine wirksame Barriere am Eingang gelangen diese Verunreinigungen direkt in Bereiche, in denen Lebensmittel verarbeitet, verpackt oder gelagert werden.<\/p>\n<p>Die bedeutendsten Risiken an Zoneneing\u00e4ngen umfassen:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Mikrobieller Transfer:<\/strong> Bakterien, Schimmelsporen und andere Mikroorganismen auf Schuhwerk oder R\u00e4dern k\u00f6nnen auf Produktionsb\u00f6den abgelagert werden und letztlich lebensmittelber\u00fchrende Oberfl\u00e4chen oder offene Produkte erreichen.<\/li>\n<li><strong>Partikelkontamination:<\/strong> Staub, Fasern und Schmutz, der durch Schuhe oder Ger\u00e4ter\u00e4der eingetragen wird, ist eine anhaltende Quelle physikalischer Kontamination in Lebensmittelumgebungen.<\/li>\n<li><strong>Zonen\u00fcbergreifende Kontamination:<\/strong> In Betrieben mit mehreren Hygienezonen k\u00f6nnen Mitarbeiter, die sich zwischen Rohstoffbereichen und Hochpflege- oder Hochrisikozonen bewegen, Verunreinigungen \u00fcber Zonengrenzen hinwegtragen, wenn die Eingangskontrollen unzureichend sind.<\/li>\n<li><strong>Ger\u00e4tegebundener Transfer:<\/strong> Gabelstapler, Hubwagen und Transportwagen, die externe Bereiche oder Bereiche mit geringem Hygieneniveau durchqueren, bevor sie in Produktionszonen einfahren, sind ein h\u00e4ufig untersch\u00e4tzter Kontaminationsvektor.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Branchenerfahrungen zeigen durchgehend, dass der Bodenbereich der prim\u00e4re Eintragsweg f\u00fcr Kontaminationen in kontrollierten Umgebungen ist, wobei der weitaus gr\u00f6\u00dfte Teil der Partikel \u00fcber Schuhwerk und Rollger\u00e4te eingetragen wird. Diesen Eintrag bereits am Eingang zu unterbinden \u2013 bevor sich die Kontamination ausbreitet \u2013 ist weitaus wirksamer als der Versuch, sie zu beherrschen, nachdem sie den Produktionsboden erreicht hat.<\/p>\n<h2>Wie funktionieren antimikrobielle Bodenbel\u00e4ge in Lebensmittelproduktionsumgebungen?<\/h2>\n<p>Antimikrobielle Bodenbel\u00e4ge in Lebensmittelproduktionsumgebungen wirken, indem sie Verunreinigungen von Schuhsohlen und Ger\u00e4ter\u00e4dern am Eingang erfassen und zur\u00fcckhalten und gleichzeitig das mikrobielle Wachstum auf der Mattenoberfl\u00e4che selbst hemmen. Im Gegensatz zu passiven Bodenbel\u00e4gen nutzen zweckentwickelte Kontrollmatten eine klebrige Polymeroberfl\u00e4che, um Partikel anzuziehen und festzuhalten und so zu verhindern, dass sie weiter in die Anlage eingetragen werden.<\/p>\n<p>Der Mechanismus funktioniert auf zwei Ebenen. Erstens die physikalische Erfassungsschicht: Die Oberfl\u00e4che der Matte greift Verunreinigungen, wenn Schuhwerk oder R\u00e4der dar\u00fcber fahren, und streift Partikel ab, anstatt sie lediglich umzulenken. Dies unterscheidet sich von Einweg-Klebefolien, die auf einer Klebeschicht basieren, die sich mit jedem Schritt abbaut und nach S\u00e4ttigung abgezogen und entsorgt werden muss.<\/p>\n<p>Zweitens die antimikrobielle Schicht: Hochleistungsmatten integrieren Silberionentechnologie, wie beispielsweise Biomaster, die das mikrobielle Wachstum auf der Mattenoberfl\u00e4che um bis zu 99,9 % hemmt. Dies ist besonders relevant in der Lebensmittelproduktion, wo warme, feuchte Umgebungen andernfalls die Vermehrung von Bakterien auf Bodenoberfl\u00e4chen zwischen den Reinigungszyklen beg\u00fcnstigen k\u00f6nnen. Der antimikrobielle Schutz ist in das Material selbst eingearbeitet, was bedeutet, dass er w\u00e4hrend der gesamten Produktlebensdauer aktiv bleibt, anstatt als Oberfl\u00e4chenbehandlung aufgetragen zu werden, die sich mit der Zeit abnutzt.<\/p>\n<p>Wiederverwendbare Kontrollmatten dieser Art sind so konzipiert, dass sie \u00fcber drei bis f\u00fcnf Jahre konstant leistungsf\u00e4hig bleiben, und k\u00f6nnen vor Ort gereinigt oder zur W\u00e4sche entnommen werden, ohne ihre Erfassungs- oder antimikrobiellen Eigenschaften zu verlieren. Dies macht sie zu einer praktischen und kosteneffizienten L\u00f6sung f\u00fcr Lebensmittelbetriebe mit durchgehendem Produktionsbetrieb.<\/p>\n<h2>Welche Zonen in einem Lebensmittelproduktionsbetrieb ben\u00f6tigen eine Kontaminationskontrolle am Eingang?<\/h2>\n<p>In einem Lebensmittelproduktionsbetrieb erfordert jede Zone, in der sich der Hygienestatus an einer Schwelle \u00e4ndert, eine Kontaminationskontrolle am Eingang. Je h\u00f6her die Hygieneklassifizierung der zu betretenden Zone, desto wichtiger wird die Barriere. In der Praxis betrifft dies eine breite Palette von Standorten in den meisten modernen Lebensmittelproduktionsst\u00e4tten.<\/p>\n<p>Die Zonen, die am h\u00e4ufigsten antimikrobielle Bodenbel\u00e4ge am Eingang erfordern, umfassen:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Hochpflege- und Hochrisiko-Produktionsbereiche:<\/strong> Diese Zonen verarbeiten verzehrfertige oder besonders empfindliche Produkte und haben die schwerwiegendsten Folgen bei einer Kontamination. Die Eingangskontrolle ist hier in der Regel eine regulatorische Anforderung und keine freiwillige Ma\u00dfnahme.<\/li>\n<li><strong>Umkleide- und Schleusenbereiche:<\/strong> Der \u00dcbergang von Stra\u00dfenkleidung zur Arbeitsschutzkleidung ist eine kritische Kontaminationsgrenze. Bodenbel\u00e4ge am Ausgang der Umkleidebereiche verhindern, dass sauberes Schuhwerk kontaminiert wird, bevor das Personal den Produktionsboden erreicht.<\/li>\n<li><strong>Verpackungsbereiche:<\/strong> Offene Produkte oder Prim\u00e4rverpackungen sind in dieser Phase besonders gef\u00e4hrdet. Eingangskontrollen verhindern, dass Partikel Fertigwaren erreichen.<\/li>\n<li><strong>Zutaten- und Lagerungsbereiche:<\/strong> Rohstoffe und Zutaten, die in kontrollierte Lagerbereiche eingebracht werden, tragen externe Verunreinigungen mit sich. Eingangsmatten an diesen Punkten reduzieren das Risiko einer Kreuzkontamination zwischen eingehenden Waren und gelagerten Materialien.<\/li>\n<li><strong>Wartungszug\u00e4nge:<\/strong> Techniker und Auftragnehmer, die sich zwischen externen Bereichen und Produktionszonen bewegen, stellen ein hohes Eintragsrisiko dar. Eine dedizierte Eingangskontrolle an Wartungszug\u00e4ngen wird h\u00e4ufig \u00fcbersehen, ist jedoch durchgehend wertvoll.<\/li>\n<li><strong>Fahrzeug- und Ger\u00e4teeing\u00e4nge:<\/strong> Ladebereiche, Ger\u00e4tewaschbereiche und interne Logistikrouten, auf denen Rollger\u00e4te Hygienezonen \u00fcberqueren, erfordern alle eine geeignete Kontaminationskontrolle auf Bodenebene.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Das anzuwendende Prinzip ist einfach: Wo immer der Hygienestatus eines Bereichs h\u00f6her ist als der des Bereichs, aus dem man kommt, ist eine Kontaminationskontrolle an dieser Schwelle angezeigt.<\/p>\n<h2>Was ist der Unterschied zwischen antimikrobiellen Matten und Einweg-Klebefolien?<\/h2>\n<p>Der wesentliche Unterschied zwischen antimikrobiellen Kontrollmatten und Einweg-Klebefolien liegt in der Langlebigkeit der Leistung und im Ansatz zur Kontaminationsbek\u00e4mpfung. Einweg-Klebefolien basieren auf einer Klebefl\u00e4che, die nach einer geringen Anzahl von Schritten ges\u00e4ttigt und wirkungslos wird und h\u00e4ufiges Abziehen und Ersetzen erfordert. Wiederverwendbare antimikrobielle Matten erfassen und halten Verunreinigungen durch eine strapazierf\u00e4hige Polymeroberfl\u00e4che, die \u00fcber eine Lebensdauer von drei bis f\u00fcnf Jahren wiederholt gereinigt und auf volle Leistungsf\u00e4higkeit zur\u00fcckgesetzt werden kann.<\/p>\n<p>\u00dcber den grundlegenden Leistungsunterschied hinaus weichen die beiden Ans\u00e4tze in mehreren praktischen Dimensionen erheblich voneinander ab:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Laufende Kosten:<\/strong> Einweg-Klebefolien verursachen kontinuierliche Verbrauchsmaterialkosten. Jede Matte wird einmal verwendet und entsorgt, sodass sich die Kosten im Laufe der Zeit summieren. Wiederverwendbare Matten erfordern eine h\u00f6here Anfangsinvestition, eliminieren jedoch wiederkehrende Ersatzkosten \u00fcber ihre Betriebslebensdauer.<\/li>\n<li><strong>Abfallaufkommen:<\/strong> Klebefolien erzeugen erhebliche Einwegkunststoffabf\u00e4lle, was f\u00fcr Betriebe mit ESG-Verpflichtungen oder Nachhaltigkeitsberichtspflichten eine Herausforderung darstellt. Wiederverwendbare antimikrobielle Matten reduzieren dieses Abfallaufkommen erheblich und stellen eine nachhaltigere Option f\u00fcr Lebensmittelhersteller dar, die ihren \u00f6kologischen Fu\u00dfabdruck verringern m\u00f6chten.<\/li>\n<li><strong>Mikrobielle Hemmung:<\/strong> Standard-Klebefolien bieten keinen antimikrobiellen Schutz. Sobald die Klebefl\u00e4che kontaminiert ist, k\u00f6nnen Mikroorganismen auf der Matte verbleiben. Antimikrobielle Matten mit Silberionentechnologie hemmen das mikrobielle Wachstum auf der Oberfl\u00e4che aktiv zwischen den Reinigungszyklen.<\/li>\n<li><strong>Betriebsunterbrechung:<\/strong> Das Abziehen und Ersetzen von Klebefolienlagen ist ein manueller, zeitaufwendiger Vorgang, der h\u00e4ufig durchgef\u00fchrt werden muss, um die Wirksamkeit aufrechtzuerhalten. Wiederverwendbare Matten werden vor Ort gereinigt oder zur W\u00e4sche entnommen, mit minimaler Unterbrechung des Produktionsbetriebs.<\/li>\n<li><strong>Kompatibilit\u00e4t mit schwerem Verkehr:<\/strong> Klebefolien sind nicht f\u00fcr Rollger\u00e4te ausgelegt. Die Klebefl\u00e4che verschlei\u00dft unter dem Einsatz von Wagen oder Gabelstaplern schnell. Wiederverwendbare Polymermatten sind in Ausf\u00fchrungen erh\u00e4ltlich, die speziell f\u00fcr schwere Rolllasten konstruiert sind.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Helfen antimikrobielle Bodenmatten Lebensmittelherstellern, GMP- und Auditanforderungen zu erf\u00fcllen?<\/h2>\n<p>Ja, antimikrobielle Bodenmatten unterst\u00fctzen die GMP-Konformit\u00e4t und Auditbereitschaft in der Lebensmittelproduktion direkt, indem sie eine dokumentierte, konsistente und validierte Kontaminationskontrollma\u00dfnahme an Zoneneing\u00e4ngen bereitstellen. Regulatorische Rahmenwerke wie BRC Global Standards, SQF und FSSC 22000 verlangen von Lebensmittelherstellern den Nachweis wirksamer Kontrollen an den Grenzen zwischen Hygienezonen, und die Kontaminationskontrolle auf Bodenebene ist ein anerkanntes Element dieser Kontrollen.<\/p>\n<p>Bei Audits wird von Betrieben erwartet, nicht nur nachzuweisen, dass Kontrollen vorhanden sind, sondern dass sie wirksam und konsistent angewendet werden. Wiederverwendbare antimikrobielle Matten unterst\u00fctzen dies auf verschiedene Weise. Ihre Reinigung und Wartung kann in Hygienemanagementsystemen dokumentiert werden und liefert so einen pr\u00fcfbaren Nachweis der Kontaminationskontrollaktivit\u00e4ten. Die konstante Leistung einer Matte mit einer validierten Erfassungsrate und integriertem antimikrobiellem Schutz l\u00e4sst sich leichter belegen als die variable Wirksamkeit einer Klebefolie, die m\u00f6glicherweise teilweise verwendet oder unsachgem\u00e4\u00df ersetzt wurde.<\/p>\n<p>Betriebe, die <a href=\"https:\/\/dycem.com\/de\/produkte\/\">Kontrollmatten<\/a> verwenden, die nach ISO 9001 und 14001 gefertigt wurden, k\u00f6nnen im Rahmen ihrer Lieferantensicherungsdokumentation auch auf die Qualit\u00e4tszertifizierungen des Herstellers verweisen, was bei Drittanbieter-Audits zunehmend genau gepr\u00fcft wird. Die Kombination aus einem validierten Produkt, einem dokumentierten Reinigungsregime und einer konformen Lieferkette ergibt eine st\u00e4rkere Auditgrundlage als Verbrauchsalternativen, die keine vergleichbare R\u00fcckverfolgbarkeit bieten.<\/p>\n<p>Es sei darauf hingewiesen, dass antimikrobielle Bodenbel\u00e4ge ein Element eines umfassenderen Kontaminationskontrollprogramms sind. Auditoren bewerten die Gesamtheit der vorhandenen Kontrollen, und Ma\u00dfnahmen auf Bodenebene wirken am effektivsten, wenn sie mit geeigneter Schutzkleidung, Luftf\u00fchrung und Hygieneprotokollen kombiniert werden.<\/p>\n<h2>Sollte an jedem Zoneneingang dieselbe Art von antimikrobieller Matte verwendet werden?<\/h2>\n<p>Nein, nicht jeder Zoneneingang in einem Lebensmittelproduktionsbetrieb erfordert dieselbe Art von antimikrobieller Matte. Das geeignete Mattenformat h\u00e4ngt von der Verkehrsart, der Hygieneklassifizierung der Zone und der r\u00e4umlichen Konfiguration des Eingangs ab. Die einheitliche Anwendung derselben L\u00f6sung an allen Eing\u00e4ngen f\u00fchrt h\u00e4ufig entweder zu einer \u00dcberspezifizierung in Bereichen mit geringerem Risiko oder zu einer Unterspezifizierung in kritischen Bereichen.<\/p>\n<p>Die wichtigsten Variablen bei der Auswahl eines Mattenformats f\u00fcr jeden Eingang sind:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Verkehrsart:<\/strong> Rein fu\u00dfl\u00e4ufige Eing\u00e4nge, wie Ausg\u00e4nge von Umkleidebereichen und Reinraumkorridore, werden durch Matten f\u00fcr Fu\u00dfg\u00e4nger gut abgedeckt. Eing\u00e4nge, die von Wagen, Hubwagen oder Gabelstaplern genutzt werden, erfordern eine Matte, die f\u00fcr schwere Rolllasten ausgelegt ist und ihre Stabilit\u00e4t und Leistungsf\u00e4higkeit unter solchen Belastungen beibeh\u00e4lt.<\/li>\n<li><strong>Hygieneklassifizierung der Zone:<\/strong> Hochrisikozonen, wie Hochpflege- oder Hochrisiko-Produktionsbereiche, erfordern die h\u00f6chste Spezifikation der Eingangskontrolle. Bereiche mit niedrigerer Klassifizierung ben\u00f6tigen m\u00f6glicherweise eine weniger intensive L\u00f6sung, wobei ein gewisses Ma\u00df an Kontaminationskontrolle an jeder relevanten Schwelle dennoch als Best Practice gilt.<\/li>\n<li><strong>R\u00e4umliche Gegebenheiten:<\/strong> Einige Eing\u00e4nge haben feste Abmessungen oder k\u00f6nnen keine dauerhafte Installation aufnehmen. In diesen F\u00e4llen bieten repositionierbare Mattenformate, die auf dem vorhandenen Boden aufliegen, eine praktische Alternative ohne bauliche Ver\u00e4nderungen.<\/li>\n<li><strong>Verkehrsaufkommen:<\/strong> Hochfrequentierte Eing\u00e4nge, wie der Hauptzugang zu einer stark frequentierten Produktionshalle, erfordern eine Matte mit der Strapazierf\u00e4higkeit und Reinigungsh\u00e4ufigkeit, die diesem Bedarf entspricht.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Eine strukturierte zonenweise Bewertung von Eing\u00e4ngen, Verkehrsstr\u00f6men und Hygieneanforderungen wird in der Regel zeigen, dass ein Lebensmittelproduktionsbetrieb eine Kombination von Mattenformaten ben\u00f6tigt und keine einheitliche L\u00f6sung, die \u00fcberall angewendet wird. Dies ist ein pr\u00e4ziserer und kosteneffizienterer Ansatz als eine pauschale Standardisierung.<\/p>\n<h2>Wie unterst\u00fctzt Dycem Lebensmittelhersteller bei der Kontrolle von Zoneneingangskontaminationen<\/h2>\n<p>Das Sortiment wiederverwendbarer Kontrollmatten von Dycem ist darauf ausgelegt, die spezifischen Eingangsherausforderungen zu bew\u00e4ltigen, mit denen Lebensmittelhersteller konfrontiert sind \u2013 von Hochpflege-Produktionszonen bis hin zu stark frequentierten Logistikrouten. Zu den wichtigsten Vorteilen z\u00e4hlen:<\/p>\n<ul>\n<li>Erfassung und Zur\u00fcckhalten von bis zu 99,9 % der Schuh- und Radkontaminanten, bevor sie in kontrollierte Bereiche gelangen<\/li>\n<li>Integrierte Biomaster-Silberionen-Antimikrobiotechnologie, die das mikrobielle Wachstum auf der Mattenoberfl\u00e4che um bis zu 99,9 % hemmt<\/li>\n<li>Ein Produktsortiment f\u00fcr Fu\u00dfg\u00e4ngerzonen (CleanZone), Bereiche mit schwerem Rollverkehr (WorkZone) sowie flexible oder tempor\u00e4re Installationen (Floating Mats)<\/li>\n<li>Eine Produktlebensdauer von drei bis f\u00fcnf Jahren, die laufende Verbrauchsmaterialkosten und Einwegkunststoffabf\u00e4lle im Vergleich zu Einweg-Klebefolien reduziert<\/li>\n<li>ISO 9001 und 14001 zertifizierte Fertigung, die die Lieferantensicherungsdokumentation f\u00fcr GMP-Audits unterst\u00fctzt<\/li>\n<li>Anpassbare Gr\u00f6\u00dfe, Format und Farbe f\u00fcr komplexe Anlagenlayouts und definierte Hygienezonen<\/li>\n<\/ul>\n<p>Die Kontaminationskontrollspezialisten von Dycem arbeiten mit Lebensmittelherstellern zusammen, um Anlageneing\u00e4nge zu bewerten, das richtige Mattenformat f\u00fcr jede Zone zu ermitteln und w\u00e4hrend des gesamten Produktlebenszyklus fortlaufende Unterst\u00fctzung zu bieten. Um die Anforderungen Ihrer Anlage zu besprechen oder eine kostenlose Standortbesichtigung zu vereinbaren, <a href=\"https:\/\/dycem.com\/de\/kontakt\/\">kontaktieren Sie Dycem noch heute<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":39687,"menu_order":0,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","inline_featured_image":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}}},"categories":[170],"tags":[],"class_list":["post-38788","blog","type-blog","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-lebensmittel-und-getrankeindustrie"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/dycem.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/blog\/38788","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/dycem.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/blog"}],"about":[{"href":"https:\/\/dycem.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/blog"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/dycem.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/dycem.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/39687"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/dycem.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=38788"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/dycem.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=38788"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/dycem.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=38788"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}