{"id":38789,"date":"2026-09-04T08:00:00","date_gmt":"2026-09-04T07:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/dycem.com\/?post_type=blog&#038;p=38789"},"modified":"2026-07-21T14:02:45","modified_gmt":"2026-07-21T13:02:45","slug":"wie-saisonale-produktionsaenderungen-das-kontaminationsrisiko-in-lebensmittelbetrieben-beeinflussen","status":"publish","type":"blog","link":"https:\/\/dycem.com\/de\/blog\/wie-saisonale-produktionsaenderungen-das-kontaminationsrisiko-in-lebensmittelbetrieben-beeinflussen\/","title":{"rendered":"Wie wirken sich saisonale Produktionsver\u00e4nderungen auf das Kontaminationsrisiko in Lebensmittelbetrieben aus?"},"content":{"rendered":"<p>Saisonale Produktions\u00e4nderungen erh\u00f6hen das Kontaminationsrisiko in Lebensmittelbetrieben erheblich. Wenn Einrichtungen ihre Produktion hochfahren, mehr Mitarbeiter einstellen, zus\u00e4tzliche Zugangspunkte \u00f6ffnen und den Durchsatz beschleunigen, steigt die Menge an Partikeln, Mikroben und Fremdk\u00f6rpern, die in kontrollierte Bereiche gelangen, stark an. Es ist unerl\u00e4sslich zu verstehen, welche \u00dcberg\u00e4nge das gr\u00f6\u00dfte Risiko bergen und wie man damit umgeht, um die GMP-Konformit\u00e4t und die Produktintegrit\u00e4t das ganze Jahr \u00fcber aufrechtzuerhalten.<\/p>\n<h2>Welche saisonalen Ver\u00e4nderungen erzeugen das h\u00f6chste Kontaminationsrisiko in Lebensmittelbetrieben?<\/h2>\n<p>Das h\u00f6chste Kontaminationsrisiko in Lebensmittelbetrieben besteht beim \u00dcbergang in Produktionsspitzenzeiten, insbesondere w\u00e4hrend der Erntesaison, der Feiertagsproduktion und der Sommermonate. Diese Phasen bringen gleichzeitig mehr Personal, h\u00f6heres Fahrzeugaufkommen und ver\u00e4nderte Umgebungsbedingungen mit sich, wodurch mehrere Kontaminationswege auf einmal entstehen, f\u00fcr die Standardprotokolle m\u00f6glicherweise nicht im erforderlichen Umfang ausgelegt sind.<\/p>\n<p>Die Erntesaison ist eine der anspruchsvollsten Perioden f\u00fcr Lebensmittelbetriebe, die Frischprodukte, Milchprodukte oder Getreide verarbeiten. Rohstoffe treffen in gro\u00dfen Mengen ein und bringen h\u00e4ufig Feldr\u00fcckst\u00e4nde, Bodenpartikel und biologisches Material mit. Der Gabelstapler- und Palettenhubwagenverkehr nimmt erheblich zu, da Waren z\u00fcgig durch Ladebereiche in die Verarbeitungszonen transportiert werden. Jede Umdrehung der R\u00e4der und jeder Schritt durch diese Bereiche tr\u00e4gt Verunreinigungen tiefer in den Betrieb.<\/p>\n<p>Die Sommermonate bringen eigene Herausforderungen mit sich. H\u00f6here Umgebungstemperaturen und Luftfeuchtigkeit schaffen Bedingungen, die ein schnelleres Mikrobenwachstum beg\u00fcnstigen. Offene T\u00fcren oder Ladebereiche zur W\u00e4rmeregulierung erh\u00f6hen die Exposition kontrollierter Bereiche gegen\u00fcber Au\u00dfenluft, Insekten und luftgetragenen Partikeln. Der Winter weist ein anderes, aber ebenso ernstes Risikoprofil auf: Mitarbeiter tragen Streusalz, Feuchtigkeit und Schlamm aus dem Au\u00dfenbereich herein, w\u00e4hrend Kondensation auf kalten Oberfl\u00e4chen mikrobielle Nistpl\u00e4tze schaffen kann.<\/p>\n<p>Produktionsspitzen rund um die Feiertage werden als Kontaminationsrisiko h\u00e4ufig untersch\u00e4tzt. Betriebe, die an oder \u00fcber ihrer normalen Kapazit\u00e4tsgrenze arbeiten, setzen Zeitarbeiter ein, die mit den Kontaminationskontrollprotokollen nicht vertraut sind, verk\u00fcrzen Umr\u00fcst- und Reinigungsintervalle und bringen Ausr\u00fcstung sowie das Management der Zugangspunkte an ihre Grenzen.<\/p>\n<h2>Wie wirkt sich erh\u00f6htes Personenaufkommen in Spitzenzeiten auf den Partikelgehalt aus?<\/h2>\n<p>Erh\u00f6htes Personenaufkommen in Produktionsspitzenzeiten erh\u00f6ht direkt den Partikelgehalt in Lebensmittelbetrieben. Jede Person, die eine kontrollierte Zone betritt, bringt Verunreinigungen an ihrem Schuhwerk mit, und je mehr Eintritte pro Stunde stattfinden, desto schneller sammeln sich Partikel auf B\u00f6den und Oberfl\u00e4chen an. Untersuchungen in kontrollierten Umgebungen zeigen durchg\u00e4ngig, dass bodennahe Kontamination der wichtigste \u00dcbertragungsweg f\u00fcr die Partikelverbreitung ist und bis zu 80 % der in diese Bereiche eingetragenen Verunreinigungen ausmacht.<\/p>\n<p>Im Normalbetrieb k\u00f6nnen Kontaminationskontrollma\u00dfnahmen an Zugangspunkten die eingebrachte Partikelmenge bew\u00e4ltigen. In Spitzenzeiten sind dieselben Ma\u00dfnahmen einer deutlich h\u00f6heren Belastung ausgesetzt. Einwegklebematten beispielsweise s\u00e4ttigen sich bei starkem Personenverkehr schnell und verlieren ihre Wirksamkeit innerhalb weniger Stunden, wenn sie nicht ausgetauscht werden \u2013 sodass sp\u00e4tere Besucher eine Fl\u00e4che betreten, die ihre Funktion nicht mehr erf\u00fcllt.<\/p>\n<p>Zeit- und Saisonarbeiter versch\u00e4rfen das Problem zus\u00e4tzlich. Mitarbeiter, die mit Einkleidungsverfahren oder Kontaminationskontrollprotokollen an Zugangspunkten nicht vertraut sind, umgehen oder missbrauchen Kontrollma\u00dfnahmen eher, insbesondere in arbeitsreichen Zeiten, wenn die Aufsicht ausged\u00fcnnt ist. Selbst kleine Abweichungen \u2013 etwa das Umgehen einer Matte oder das unvollst\u00e4ndige Benutzen einer Schuhreinigungs\u00adstation \u2013 k\u00f6nnen Partikel einbringen, die sich \u00fcber eine Schicht ansammeln.<\/p>\n<p>Die Auswirkungen beschr\u00e4nken sich nicht auf die direkte Produktkontamination. Erh\u00f6hte Partikelwerte steigern das Risiko von Auditabweichungen, l\u00f6sen zus\u00e4tzliche Reinigungsma\u00dfnahmen aus und k\u00f6nnen die Luftqualit\u00e4t in angrenzenden kontrollierten Bereichen beeintr\u00e4chtigen, in denen luftgetragene Partikelgrenzwerte streng geregelt sind.<\/p>\n<h2>Welche Kontaminationskontrollma\u00dfnahmen sollten Lebensmittelbetriebe vor jeder Saison \u00fcberpr\u00fcfen?<\/h2>\n<p>Vor jeder saisonalen Produktionsumstellung sollten Lebensmittelbetriebe eine strukturierte \u00dcberpr\u00fcfung ihrer Kontaminationskontrollma\u00dfnahmen an jedem kontrollierten Zugangspunkt durchf\u00fchren. Dies umfasst die Beurteilung des Zustands und der Kapazit\u00e4t bodennaher Barrieren, die \u00dcberpr\u00fcfung, ob Reinigungs- und Wartungspl\u00e4ne auf h\u00f6here Verkehrsvolumina abgestimmt sind, sowie die Sicherstellung, dass alle Mitarbeiter \u2013 einschlie\u00dflich Saisonkr\u00e4fte \u2013 eine Schulung zur Kontaminationskontrolle erhalten haben.<\/p>\n<p>Wichtige zu \u00fcberpr\u00fcfende Bereiche umfassen:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Kapazit\u00e4t der Zugangspunkte:<\/strong> Sind die vorhandenen Kontaminationskontrollmatten oder -barrieren gro\u00df genug, um den erwarteten Anstieg des Personen- und Fahrzeugverkehrs zu bew\u00e4ltigen? Eine Matte, die im Normalbetrieb ausreichend ist, kann bei Spitzendurchsatz \u00fcberfordert sein.<\/li>\n<li><strong>Reinigungs- und Wartungsh\u00e4ufigkeit:<\/strong> Saisonale Spitzen erfordern h\u00e4ufigere Reinigungszyklen. Pr\u00fcfen Sie, ob Ihr aktueller Plan die Verkehrsvolumina in der Hochsaison widerspiegelt oder noch auf ruhigere Zeiten ausgelegt ist.<\/li>\n<li><strong>Personalprotokolle:<\/strong> Zeit- und Saisonarbeiter ben\u00f6tigen vom ersten Tag an klare, durchgesetzte Verfahren zur Kontaminationskontrolle. Stellen Sie sicher, dass die Einf\u00fchrungsschulung das Verhalten an Zugangspunkten, Schuhwerkanforderungen und die korrekte Nutzung von Kontaminationskontrollma\u00dfnahmen abdeckt.<\/li>\n<li><strong>Hochrisikobereiche:<\/strong> Identifizieren Sie, welche Bereiche des Betriebs dem gr\u00f6\u00dften saisonalen Druck ausgesetzt sind \u2013 etwa Ladebereiche, Umkleider\u00e4ume und Verbindungskorridore zwischen Produktion und Lager \u2013 und priorisieren Sie diese in Ihrer Vorbereitungs\u00fcberpr\u00fcfung.<\/li>\n<li><strong>Dokumentation und Auditbereitschaft:<\/strong> Stellen Sie sicher, dass die Wartungsprotokolle zur Kontaminationskontrolle aktuell sind und dass Ihre GMP-Produktionsaufzeichnungen alle f\u00fcr die Saison vorgenommenen \u00c4nderungen widerspiegeln. Auditoren werden Belege daf\u00fcr erwarten, dass das Risikomanagement an betriebliche Ver\u00e4nderungen angepasst wird.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Eine Bestandsaufnahme vor der Saison \u2013 idealerweise gemeinsam mit einem Spezialisten f\u00fcr Kontaminationskontrolle \u2013 kann L\u00fccken aufdecken, die interne \u00dcberpr\u00fcfungen m\u00f6glicherweise \u00fcbersehen. Betriebe, die saisonale \u00dcberg\u00e4nge als Anlass f\u00fcr eine aktive Protokoll\u00fcberpr\u00fcfung nutzen, sind deutlich besser aufgestellt, um Compliance und Produktsicherheit in nachfragestarken Zeiten aufrechtzuerhalten.<\/p>\n<h2>Wie schneiden wiederverwendbare Kontaminationskontrollmatten im Vergleich zu Einwegklebematten in verkehrsreichen Zeiten ab?<\/h2>\n<p>Wiederverwendbare Kontaminationskontrollmatten \u00fcbertreffen Einwegklebematten in verkehrsreichen Zeiten in Lebensmittelbetrieben deutlich. Einwegmatten verschlechtern sich bei starker Beanspruchung schnell und verlieren ihre Haftkraft sowie ihre Partikelaufnahmekapazit\u00e4t bereits nach wenigen Stunden intensiven Personenverkehrs. Wiederverwendbare Polymermatten behalten den ganzen Tag \u00fcber eine gleichbleibende Leistung und k\u00f6nnen gereinigt und auf volle Wirksamkeit zur\u00fcckgebracht werden \u2013 was sie w\u00e4hrend der saisonalen Spitzen, die Kontaminationskontrollsysteme am st\u00e4rksten belasten, deutlich zuverl\u00e4ssiger macht.<\/p>\n<p>Der Leistungsunterschied wird genau dann am deutlichsten, wenn das Kontaminationsrisiko am h\u00f6chsten ist. In der Produktionsspitze bietet eine Klebematte, die bereits am Vormittag ges\u00e4ttigt ist, f\u00fcr den Rest der Schicht keinen nennenswerten Schutz mehr. Mitarbeiter, die oft unter Zeitdruck stehen, bemerken m\u00f6glicherweise nicht, dass die Matte versagt hat, oder haben keinen Ersatz zur Hand. Das Ergebnis ist eine L\u00fccke in der Kontaminationskontrolle an den kritischsten Zugangspunkten des Betriebs \u2013 und das in den arbeitsreichsten Stunden.<\/p>\n<p>Wiederverwendbare <a href=\"https:\/\/dycem.com\/de\/produkte\/\">Kontaminationskontrollmatten<\/a> bieten in mehrfacher Hinsicht einen konsistenteren und kosteng\u00fcnstigeren Ansatz:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Anhaltende Aufnahmeleistung:<\/strong> Polymermatten nehmen Partikel \u00fcber l\u00e4ngere verkehrsreiche Zeitr\u00e4ume auf und halten sie fest, ohne zwischen den Reinigungszyklen an Wirksamkeit zu verlieren.<\/li>\n<li><strong>Antimikrobieller Schutz:<\/strong> Die integrierte Biomaster-Silberionen-Technologie hemmt das Mikrobenwachstum um bis zu 99,9 % und bietet kontinuierlichen Schutz, den Einwegmatten nicht replizieren k\u00f6nnen.<\/li>\n<li><strong>Niedrigere Gesamtbetriebskosten:<\/strong> Eine wiederverwendbare Matte mit einer Lebensdauer von drei bis f\u00fcnf Jahren eliminiert die wiederkehrenden Beschaffungs-, Lager- und Entsorgungskosten, die mit dem hohen Verbrauch von Klebematten in Spitzenzeiten verbunden sind.<\/li>\n<li><strong>Weniger Abfall:<\/strong> In der Produktionsspitze kann der Verbrauch von Einwegmatten erheblich sein. Wiederverwendbare Alternativen reduzieren den Einwegkunststoffabfall deutlich und unterst\u00fctzen ESG-Verpflichtungen, ohne die Leistung zu beeintr\u00e4chtigen.<\/li>\n<\/ul>\n<p>F\u00fcr Lebensmittelbetriebe, die unter GMP-Anforderungen arbeiten, ist die Konsistenz und Nachweisbarkeit der Leistung wiederverwendbarer Matten auch ein Vorteil bei Audits. Eine Matte mit einem dokumentierten Reinigungsplan und validierter Aufnahmekapazit\u00e4t ist ein st\u00e4rkeres Compliance-Instrument als ein Stapel Einwegmatten ohne Leistungsdaten.<\/p>\n<h2>Wann sollten Lebensmittelbetriebe ihre Kontaminationskontrollsysteme aufr\u00fcsten oder ersetzen?<\/h2>\n<p>Lebensmittelbetriebe sollten ihre Kontaminationskontrollsysteme aufr\u00fcsten oder ersetzen, wenn die aktuellen Ma\u00dfnahmen die Kontaminationsbelastung an Zugangspunkten nicht mehr zuverl\u00e4ssig bew\u00e4ltigen k\u00f6nnen \u2013 insbesondere vor einem bekannten saisonalen Produktionsanstieg. Weitere eindeutige Indikatoren sind wiederkehrende Auditabweichungen im Zusammenhang mit Partikel- oder mikrobieller Kontamination, sichtbarer Verschlei\u00df oder Besch\u00e4digung vorhandener Matten sowie Hinweise darauf, dass verkehrsreiche Zeiten die Kapazit\u00e4t des bestehenden Systems regelm\u00e4\u00dfig \u00fcbersteigen.<\/p>\n<p>Der richtige Zeitpunkt f\u00fcr die Aufr\u00fcstung ist vor Beginn der Spitzensaison entscheidend. Die Einf\u00fchrung neuer Kontaminationskontrollma\u00dfnahmen mitten in einer Spitzenphase bringt Schulungsanforderungen und Betriebsunterbrechungen zum ung\u00fcnstigsten Zeitpunkt mit sich. Eine \u00dcberpr\u00fcfung vor der Saison \u2013 idealerweise zwei bis drei Monate vor dem erwarteten Produktionsanstieg \u2013 gibt Betrieben ausreichend Zeit, neue L\u00f6sungen zu bewerten, zu beschaffen und zu integrieren, bevor der Druck einsetzt.<\/p>\n<p>Anzeichen daf\u00fcr, dass eine Aufr\u00fcstung \u00fcberf\u00e4llig ist, umfassen:<\/p>\n<ul>\n<li>Matten, die sichtbar abgenutzt, gerissen oder an Zugangspunkten nicht mehr eben aufliegen<\/li>\n<li>Zunehmende H\u00e4ufigkeit von Reinigungsma\u00dfnahmen, die die Leistung nicht wiederherstellen<\/li>\n<li>Kontaminationsvorf\u00e4lle oder Beinahe-Ereignisse, die auf bodennahe Zugangspunkte zur\u00fcckzuf\u00fchren sind<\/li>\n<li>Betriebserweiterungen, neue Produktionslinien oder \u00c4nderungen im Verkehrsfluss, f\u00fcr die das bestehende System nicht ausgelegt war<\/li>\n<li>Ein Wechsel weg von Einwegmatten, der durch Kosten, Abfallreduzierungsziele oder Auditanforderungen motiviert ist<\/li>\n<\/ul>\n<p>Saisonale Produktions\u00e4nderungen sind ein nat\u00fcrlicher Anlass f\u00fcr diese Art von \u00dcberpr\u00fcfung. Betriebe, die jeden gr\u00f6\u00dferen saisonalen \u00dcbergang als Gelegenheit nutzen, ihre Kontaminationskontrollinfrastruktur zu bewerten, sind besser aufgestellt, um Compliance zu wahren, die Produktintegrit\u00e4t zu sch\u00fctzen und die reaktiven Kosten zu vermeiden, die entstehen, wenn M\u00e4ngel erst nach ihrem Auftreten behoben werden.<\/p>\n<h2>Wie unterst\u00fctzt Dycem Lebensmittelbetriebe bei der Bew\u00e4ltigung des saisonalen Kontaminationsrisikos<\/h2>\n<p>Dycems wiederverwendbare Kontaminationskontrollmattensysteme sind speziell darauf ausgelegt, in den verkehrsreichen und risikoreichen Zeiten, die saisonale Produktions\u00e4nderungen mit sich bringen, eine gleichbleibende Leistung aufrechtzuerhalten. F\u00fcr Lebensmittelbetriebe, die GMP-Konformit\u00e4t und Kontaminationspr\u00e4vention \u00fcber variable Nachfragezyklen hinweg managen, bietet Dycem:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Dycem CleanZone<\/strong> f\u00fcr Fu\u00dfg\u00e4nger- und Leichtfahrzeugbereiche, einschlie\u00dflich Umkleider\u00e4ume, Reinraumeing\u00e4nge und kritische Korridore, wo die Partikelaufnahme am Eintrittspunkt am wichtigsten ist<\/li>\n<li><strong>Dycem WorkZone<\/strong> f\u00fcr Schwerlastbereiche mit Gabelstaplern, Palettenhubwagen und gro\u00dfen Transportwagen, ausgelegt f\u00fcr eine Lebensdauer von mehr als drei Jahren, selbst unter anspruchsvollen industriellen Einsatzbedingungen<\/li>\n<li><strong>Dycem Floating Mats<\/strong> f\u00fcr Betriebe, die eine flexible, repositionierbare Kontaminationskontrolle ben\u00f6tigen, um sich an saisonale Layout\u00e4nderungen oder tempor\u00e4re Produktionszonen anzupassen<\/li>\n<li>Integrierte Biomaster-Antimikrobiotechnologie, die das Mikrobenwachstum um bis zu 99,9 % hemmt und kontinuierlichen Schutz zwischen den Reinigungszyklen bietet<\/li>\n<li>ISO-zertifizierte Fertigung nach EN ISO 9001 und 14001, die Auditbereitschaft und Compliance-Dokumentation unterst\u00fctzt<\/li>\n<li>Kostenlose Standortbegehungen und Fachberatung zur Ermittlung der richtigen L\u00f6sung f\u00fcr die spezifischen saisonalen Kontaminationsherausforderungen Ihres Betriebs<\/li>\n<\/ul>\n<p>Wenn Ihr Betrieb vor einem saisonalen Produktionsanstieg steht und Sie sicherstellen m\u00f6chten, dass Ihr Kontaminationskontrollsystem bereit ist, <a href=\"https:\/\/dycem.com\/de\/kontakt\/\">sprechen Sie mit einem Dycem-Spezialisten<\/a>, um eine kostenlose Standortbegehung vor Beginn Ihrer n\u00e4chsten Spitzenphase zu vereinbaren.<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":39692,"menu_order":0,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","inline_featured_image":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center 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