{"id":38810,"date":"2026-07-27T08:00:00","date_gmt":"2026-07-27T07:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/dycem.com\/?post_type=blog&#038;p=38810"},"modified":"2026-07-21T14:02:48","modified_gmt":"2026-07-21T13:02:48","slug":"wie-erkennt-man-kontaminationsherde-in-einem-lebensmittelbetrieb","status":"publish","type":"blog","link":"https:\/\/dycem.com\/de\/blog\/wie-erkennt-man-kontaminationsherde-in-einem-lebensmittelbetrieb\/","title":{"rendered":"Wie identifiziert man Kontaminationsschwerpunkte in einem Lebensmittelverarbeitungsbetrieb?"},"content":{"rendered":"<p>Kontaminationsschwerpunkte in einem Lebensmittelverarbeitungsbetrieb befinden sich am h\u00e4ufigsten an Ein- und Ausgangspunkten, \u00dcbergangszonen zwischen Produktionsbereichen, Abwasserkan\u00e4len, Ger\u00e4teuntergestellen sowie \u00fcberall dort, wo Personen oder Fahrzeuge zwischen Bereichen unterschiedlicher Hygieneklassifizierung verkehren. An diesen Stellen sammeln sich Verunreinigungen schneller an als in der Umgebung, da dort das h\u00f6chste Aufkommen an Bewegung, Feuchtigkeit oder Material\u00fcbertragung herrscht. Zu verstehen, wo Schwerpunkte entstehen, warum sie sich entwickeln und wie sie systematisch bek\u00e4mpft werden k\u00f6nnen, ist die Grundlage einer wirksamen Kontaminationskontrolle in Lebensmittelbetrieben.<\/p>\n<h2>Wo treten Kontaminationsschwerpunkte in Lebensmittelbetrieben am h\u00e4ufigsten auf?<\/h2>\n<p>In Lebensmittelverarbeitungsbetrieben treten Kontaminationsschwerpunkte am h\u00e4ufigsten an Personalzug\u00e4ngen, Rohstoffannahmebereichen, Entw\u00e4sserungssystemen, Ger\u00e4teuntergestellen und Zonen\u00fcbergangskorridoren auf. Dies sind die Stellen, an denen Verunreinigungen eingetragen, angesammelt oder zwischen Bereichen \u00fcbertragen werden \u2013 und damit die Punkte mit dem h\u00f6chsten Risiko in jedem Lebensmittelbetrieb.<\/p>\n<p>Das Verst\u00e4ndnis der r\u00e4umlichen Verteilung von Kontaminationsrisiken hilft Qualit\u00e4ts- und Facility-Managern, \u00dcberwachungs- und Vorbeugungsma\u00dfnahmen dort zu konzentrieren, wo sie am meisten bewirken. Zu den durchg\u00e4ngig problematischsten Bereichen geh\u00f6ren:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Personalzug\u00e4nge und Umkleidebereiche:<\/strong> Jedes Mal, wenn ein Mitarbeiter eine Produktionszone betritt, tr\u00e4gt er Verunreinigungen an Schuhwerk und Kleidung mit sich. Ohne eine wirksame Erfassung am Eintrittspunkt gelangen diese Partikel direkt in lebensmittelber\u00fchrende Bereiche.<\/li>\n<li><strong>Rohstoffannahmezonen:<\/strong> Eingehende Zutaten, Verpackungen und Ausr\u00fcstungen kommen aus unkontrollierten externen Umgebungen. Laderampen und Annahmekorridore sind von Natur aus stark exponierte Bereiche.<\/li>\n<li><strong>Abwasserkan\u00e4le und Bodenfugen:<\/strong> Feuchtigkeit, organische R\u00fcckst\u00e4nde und mikrobielles Wachstum akkumulieren sich schnell in Entw\u00e4sserungssystemen und Dehnungsfugen und bilden dauerhaft Kontaminationsreservoire.<\/li>\n<li><strong>Ger\u00e4teuntergestelle und schwer zug\u00e4ngliche Fl\u00e4chen:<\/strong> Die Unterseiten von F\u00f6rdersystemen, die F\u00fc\u00dfe von Verarbeitungsger\u00e4ten und Bereiche unter fest installierten Maschinen sind schwer zu reinigen und leicht zu \u00fcbersehen.<\/li>\n<li><strong>Zonen\u00fcbergangskorridore:<\/strong> Durchg\u00e4nge, die Roh-, Zwischen- und Fertigproduktbereiche verbinden, sind kritische Kontrollpunkte. Verunreinigungen wandern durch diese Korridore auf R\u00e4dern, an Schuhwerk und als Luftpartikel.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Die Erfahrung der Branche zeigt, dass bis zu 80 % der Verunreinigungen auf Bodenh\u00f6he in kontrollierte Umgebungen gelangen. Aus diesem Grund stehen bodennahe Schwerpunkte an \u00dcbergangspunkten regelm\u00e4\u00dfig ganz oben in Kontaminationsrisikobewertungen.<\/p>\n<h2>Wie entstehen Kontaminationsschwerpunkte im Laufe der Zeit?<\/h2>\n<p>Kontaminationsschwerpunkte entwickeln sich im Laufe der Zeit durch eine Kombination aus wiederkehrenden Verkehrsmustern, unzureichenden Reinigungsprotokollen, baulichen Einschr\u00e4nkungen und Ger\u00e4teverschlei\u00df. Sie entstehen selten pl\u00f6tzlich. Stattdessen bauen sie sich schrittweise auf, wenn sich kleine M\u00e4ngel im Hygienemanagement \u00fcber Schichten, Tage und Produktionszyklen hinweg h\u00e4ufen.<\/p>\n<p>Mehrere Faktoren beschleunigen die Entstehung von Schwerpunkten in der Lebensmittelproduktion:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Hoher Fu\u00df- und Fahrzeugverkehr:<\/strong> Je mehr Personal und Ausr\u00fcstung sich durch einen Bereich bewegen, desto schneller sammeln sich Verunreinigungen an. Bereiche in der N\u00e4he von Waschstationen, K\u00fchllagern und Produktionslinieneing\u00e4ngen sind besonders gef\u00e4hrdet.<\/li>\n<li><strong>Feuchtigkeits- und Temperaturschwankungen:<\/strong> In Lebensmittelverarbeitungsumgebungen werden h\u00e4ufig Nassreinigung, Dampf und K\u00fchlung eingesetzt. Diese Bedingungen schaffen Oberfl\u00e4chen, auf denen mikrobielles Wachstum gedeiht \u2013 besonders in Fugen, Ritzen und por\u00f6sen Materialien.<\/li>\n<li><strong>Ungeeignete Bodenoberfl\u00e4chen:<\/strong> Gerissene, abgenutzte oder schlecht versiegelte B\u00f6den halten organisches Material und Bakterien fest. Sobald eine Bodenoberfl\u00e4che besch\u00e4digt ist, wird die Reinigung weniger effektiv und das Kontaminationsrisiko steigt erheblich.<\/li>\n<li><strong>Inkonsistente Reinigungspraktiken:<\/strong> Bereiche, die reaktiv statt nach einem validierten Plan gereinigt werden, bauen zwischen den Reinigungsintervallen Kontaminationen auf. Schichtwechsel und Wochenendbetriebsunterbrechungen sind besonders risikoreiche Zeitr\u00e4ume.<\/li>\n<li><strong>L\u00fccken in der Kontaminationsschutzinfrastruktur:<\/strong> Betriebe, die auf Einweg-Klebefolienmatten oder Fu\u00dfb\u00e4der setzen, verzeichnen h\u00e4ufig inkonsistente Leistungen, sodass Verunreinigungen in Sto\u00dfzeiten unkontrolliert passieren k\u00f6nnen.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Wie f\u00fchrt man eine Kontaminationsrisikobewertung in einem Lebensmittelbetrieb durch?<\/h2>\n<p>Eine Kontaminationsrisikobewertung in einem Lebensmittelbetrieb umfasst die systematische Kartierung aller Eingangspunkte, Verkehrswege und Produktionszonen, um festzustellen, wo Verunreinigungen am wahrscheinlichsten eingetragen, angesammelt oder verbreitet werden. Das Verfahren kombiniert Betriebsbeobachtung, mikrobiologische Beprobung, Verkehrsanalyse und die \u00dcberpr\u00fcfung von Reinigungsprotokollen, um ein priorisiertes Risikoregister zu erstellen.<\/p>\n<p>Eine strukturierte Risikobewertung folgt in der Regel diesen Schritten:<\/p>\n<ol>\n<li><strong>Betriebslayout kartieren:<\/strong> Alle Zonen, Eingangspunkte, Korridore und \u00dcberg\u00e4nge dokumentieren. Festlegen, welche Bereiche als kontrolliert eingestuft sind und wo die Grenzen zwischen den Hygienezonen liegen.<\/li>\n<li><strong>Verkehrsmuster analysieren:<\/strong> Beobachten und aufzeichnen, wo sich Personal, Ausr\u00fcstung und Materialien im Betrieb bewegen. Stark frequentierte Schnittpunkte zwischen Zonen sind unmittelbare Risikokandidaten.<\/li>\n<li><strong>Historische Daten auswerten:<\/strong> Fr\u00fchere Auditergebnisse, Abweichungen, Ergebnisse der Umgebungs\u00fcberwachung sowie etwaige Produktr\u00fcckrufe oder Kontaminationsvorf\u00e4lle pr\u00fcfen. Wiederkehrende Probleme weisen direkt auf persistente Schwerpunkte hin.<\/li>\n<li><strong>Umgebungsbeprobung durchf\u00fchren:<\/strong> Abstrichproben von Oberfl\u00e4chen, Abl\u00e4ufen, Ger\u00e4teuntergestellen und Bodenzonen entnehmen. ATP-Biolumineszenztests liefern schnelle Ergebnisse, w\u00e4hrend mikrobiologische Kulturen spezifische Organismen identifizieren.<\/li>\n<li><strong>Bestehende Kontrollma\u00dfnahmen bewerten:<\/strong> Die Wirksamkeit der vorhandenen Hygieneinfrastruktur an jedem Risikopunkt beurteilen. L\u00fccken identifizieren, wo Kontrollen fehlen, inkonsistent sind oder f\u00fcr das zu bew\u00e4ltigende Verkehrsaufkommen unzureichend sind.<\/li>\n<li><strong>Nach Risikoniveau priorisieren:<\/strong> Jeden identifizierten Schwerpunkt nach Kontaminationswahrscheinlichkeit und m\u00f6glichen Auswirkungen auf die Produktsicherheit bewerten. So entsteht ein priorisierter Aktionsplan, der die Ressourcen zuerst auf die risikoreichsten Stellen lenkt.<\/li>\n<\/ol>\n<p>Eine <a href=\"https:\/\/dycem.com\/de\/kontakt\/\">Standortbegehung zur Kontaminationskontrolle<\/a> durch einen Spezialisten kann interne Bewertungen erg\u00e4nzen und bringt externe Expertise sowie eine objektive Analyse in Betriebe, die im Laufe der Zeit m\u00f6glicherweise blinde Flecken entwickelt haben.<\/p>\n<h2>Welche Werkzeuge und Methoden werden zur Erkennung von Kontaminationsschwerpunkten eingesetzt?<\/h2>\n<p>Zu den am h\u00e4ufigsten eingesetzten Werkzeugen zur Erkennung von Kontaminationsschwerpunkten in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben geh\u00f6ren ATP-Biolumineszenztests, mikrobiologische Umgebungs\u00fcberwachung, Luftpartikelz\u00e4hler, W\u00e4rmebildgebung und visuelle Inspektionsprotokolle. Jede Methode zielt auf unterschiedliche Kontaminationsarten ab und liefert unterschiedliche Detailgrade.<\/p>\n<h3>Schnellerkennungsmethoden<\/h3>\n<p>ATP-Tests geh\u00f6ren zu den praktischsten Werkzeugen, die Teams in Lebensmittelbetrieben zur Verf\u00fcgung stehen. ATP-Messger\u00e4te messen Adenosintriphosphat \u2013 das Energiemolek\u00fcl, das in allen lebenden Zellen vorkommt \u2013 auf Oberfl\u00e4chen und B\u00f6den. Ein hoher ATP-Wert weist auf biologische R\u00fcckst\u00e4nde hin, sei es durch Lebensmittelreste, mikrobielles Wachstum oder beides. Die Ergebnisse liegen in Sekunden vor, was ATP-Tests f\u00fcr die routinem\u00e4\u00dfige \u00dcberwachung und die Verifizierung nach der Reinigung besonders effektiv macht.<\/p>\n<p>Luftpartikelz\u00e4hler werden in Bereichen eingesetzt, in denen Staub, Allergene oder luft\u00fcbertragene mikrobielle Verunreinigungen ein Problem darstellen. Sie messen die Konzentration und Gr\u00f6\u00dfe von Partikeln in der Luft und helfen Teams dabei, Zonen zu identifizieren, in denen Bel\u00fcftung, Luftf\u00fchrung oder Verkehrsmanagement die Ausbreitung von Partikeln beg\u00fcnstigen.<\/p>\n<h3>Mikrobiologische und investigative Methoden<\/h3>\n<p>Umgebungsabstriche und mikrobiologische Kulturen liefern detailliertere Informationen \u00fcber die spezifischen Organismen, die an einem Schwerpunkt vorhanden sind. Dies ist besonders wichtig bei der Bewertung von Risiken durch Krankheitserreger wie Listeria, Salmonella oder E. coli in Lebensmittelumgebungen. Kulturbasierte Ergebnisse dauern l\u00e4nger, sind jedoch unverzichtbar f\u00fcr die Validierung von Reinigungsverfahren und den Nachweis der Konformit\u00e4t gegen\u00fcber Beh\u00f6rden.<\/p>\n<p>W\u00e4rmebildkameras erkennen Temperaturanomalien in W\u00e4nden, B\u00f6den und Ger\u00e4ten, die auf Feuchtigkeitseintritt oder Isolierungsversagen hinweisen k\u00f6nnen \u2013 beides schafft Bedingungen f\u00fcr mikrobielles Wachstum. Visuelle Inspektionschecklisten bleiben, wenn sie konsequent ausgef\u00fcllt werden, ein wertvolles Basiswerkzeug zur Erkennung physischer Sch\u00e4den und Hygienem\u00e4ngel, bevor sie eskalieren.<\/p>\n<h2>Wie k\u00f6nnen bodennahe Kontaminationseingangspunkte kontrolliert werden?<\/h2>\n<p>Bodennahe Kontaminationseingangspunkte in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben lassen sich am besten kontrollieren, indem validierte Partikelerfassungsl\u00f6sungen an jedem \u00dcbergang zwischen Hygienezonen platziert werden \u2013 insbesondere an Personalzug\u00e4ngen, Umkleidebereichen und Korridoren, die Roh- und Fertigproduktbereiche verbinden. Ziel ist es, Verunreinigungen abzufangen, bevor sie weiter in den Betrieb gelangen.<\/p>\n<p>Wirksame bodennahe Kontrollstrategien umfassen:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Kontaminationsschutzmatten an Zoneneing\u00e4ngen:<\/strong> Wiederverwendbare Polymermatten, die entwickelt wurden, um Partikel von Schuhwerk und R\u00e4dern zu erfassen und zur\u00fcckzuhalten, geh\u00f6ren zu den zuverl\u00e4ssigsten L\u00f6sungen an bodennahen Eingangspunkten. <a href=\"https:\/\/dycem.com\/de\/produkte\/\">Kontaminationsschutzmatten<\/a>, die antimikrobielle Technologie integrieren, hemmen zudem mikrobielles Wachstum zwischen den Reinigungszyklen und bieten so kontinuierlichen Schutz.<\/li>\n<li><strong>Definierte Umkleide- und Schuhwerkprotokolle:<\/strong> Verpflichtende Schuhwechsel oder \u00dcberschuhpflicht an Zonen\u00fcberg\u00e4ngen reduzieren die Menge externer Verunreinigungen, die in kontrollierte Bereiche gelangen. Diese Protokolle sind am wirksamsten, wenn sie durch physische Erfassungsl\u00f6sungen am \u00dcbergangspunkt selbst unterst\u00fctzt werden.<\/li>\n<li><strong>Versiegelte und leicht zu reinigende B\u00f6den:<\/strong> B\u00f6den in Hochrisikozonen sollten frei von Rissen, Fugen und por\u00f6sen Oberfl\u00e4chen sein, die Verunreinigungen beg\u00fcnstigen. Regelm\u00e4\u00dfige Inspektion und schnelle Reparatur von Bodenoberfl\u00e4chen verhindert die Ansammlung in schwer zu reinigenden Bereichen.<\/li>\n<li><strong>Raddesinfektion f\u00fcr Materialhandhabungsger\u00e4te:<\/strong> Gabelstapler, Hubwagen und Wagen, die zwischen Au\u00dfen- und Innenbereichen verkehren, ben\u00f6tigen dedizierte Dekontaminationspunkte. Robuste Polymermatten f\u00fcr Radverkehr erfassen Verunreinigungen von den R\u00e4dern, bevor Ger\u00e4te in Produktionsbereiche einfahren.<\/li>\n<li><strong>Schleusen- und Vorraum-Design:<\/strong> Wo es die Geb\u00e4udestruktur erlaubt, bieten physische Pufferzonen zwischen externen und kontrollierten Umgebungen eine zus\u00e4tzliche Schutzebene und geben Kontaminationsschutzma\u00dfnahmen Raum, wirksam zu arbeiten, bevor die kritische Zone erreicht wird.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Wie oft sollten Kontaminationsschwerpunkte in der Lebensmittelproduktion neu bewertet werden?<\/h2>\n<p>Kontaminationsschwerpunkte in Lebensmittelproduktionsbetrieben sollten mindestens viertelj\u00e4hrlich formal neu bewertet werden, wobei die laufende \u00dcberwachung in einer H\u00e4ufigkeit erfolgt, die durch das Risikoniveau jeder Zone bestimmt wird. Bereiche mit hohem Verkehrsaufkommen oder hohem Risiko k\u00f6nnen w\u00f6chentliche oder sogar t\u00e4gliche Kontrollen erfordern, w\u00e4hrend Bereiche mit geringerem Risiko im Rahmen eines validierten \u00dcberwachungsprogramms weniger h\u00e4ufig \u00fcberpr\u00fcft werden k\u00f6nnen.<\/p>\n<p>Die H\u00e4ufigkeit der Neubewertung sollte von mehreren Faktoren abh\u00e4ngen:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Produktionsvolumen und saisonale Ver\u00e4nderungen:<\/strong> Erh\u00f6hter Durchsatz, neue Produktlinien oder saisonale Spitzen ver\u00e4ndern Verkehrsmuster und Kontaminationsrisikoprofile. Bewertungen sollten aktualisiert werden, wann immer wesentliche betriebliche \u00c4nderungen eintreten.<\/li>\n<li><strong>Audit- und Regulierungspl\u00e4ne:<\/strong> Lebensmittelbetriebe, die unter BRC, SQF, FSSC 22000 oder \u00e4hnlichen Standards betrieben werden, unterliegen geplanten und unangek\u00fcndigten Audits. Regelm\u00e4\u00dfige interne Neubewertungen stellen sicher, dass Schwerpunktdaten aktuell sind und Korrekturma\u00dfnahmen dokumentiert und nachweisbar sind.<\/li>\n<li><strong>Vorfallsbezogene Ausl\u00f6ser:<\/strong> Jedes Kontaminationsereignis, jede fehlerhafte Umgebungsprobe oder Abweichung sollte unabh\u00e4ngig vom regul\u00e4ren \u00dcberwachungsplan eine sofortige Neubewertung der betroffenen Zone und ihrer Umgebung ausl\u00f6sen.<\/li>\n<li><strong>\u00c4nderungen am Betriebslayout oder an Ger\u00e4ten:<\/strong> Neuinstallationen von Ger\u00e4ten, Betriebserweiterungen oder \u00c4nderungen an Reinigungsmitteln und -verfahren k\u00f6nnen das Kontaminationsrisikoprofil eines Bereichs ver\u00e4ndern. Nach jeder wesentlichen \u00c4nderung sollte eine Neubewertung erfolgen.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Im Jahr 2026 stellen Lebensmittelhersteller, die unter zunehmend strengeren regulatorischen Rahmenbedingungen arbeiten, fest, dass statische, j\u00e4hrliche Risikobewertungen nicht mehr ausreichen. Ein dynamischer, datengesteuerter Ansatz zur Schwerpunkt\u00fcberwachung, unterst\u00fctzt durch konsistente Umgebungsbeprobung und klare Eskalationsverfahren, wird branchenweit zum erwarteten Standard.<\/p>\n<h2>Wie Dycem bei der Kontrolle von Kontaminationsschwerpunkten in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben hilft<\/h2>\n<p>Dycem stellt Lebensmittelproduktionsbetrieben ein validiertes, wiederverwendbares Kontaminationsschutzsystem zur Verf\u00fcgung, das darauf ausgelegt ist, Verunreinigungen genau an den Punkten zu erfassen und zur\u00fcckzuhalten, an denen Schwerpunkte am wahrscheinlichsten entstehen. Anstatt auf Einwegl\u00f6sungen zu setzen, die schnell nachlassen und erhebliche Abfallmengen erzeugen, bieten Dycems Polymermattensysteme eine konsistente, langfristige Leistung in den anspruchsvollsten Produktionsumgebungen.<\/p>\n<p>Wichtige Vorteile der Kontaminationsschutzl\u00f6sungen von Dycem f\u00fcr Lebensmittelbetriebe:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Bis zu 99,9 % Partikelerfassung<\/strong> von Schuhwerk und Radfahrzeugen an Zoneneintrittspunkten<\/li>\n<li><strong>Biomaster-Silberionen-Antimikrobiotechnologie<\/strong>, die in jede Matte integriert ist und mikrobielles Wachstum zwischen den Reinigungszyklen um bis zu 99,9 % hemmt<\/li>\n<li><strong>Produktlebensdauer von 3 bis 5 Jahren<\/strong>, was die Kosten und den Abfall im Vergleich zu Einweg-Klebefolienmattenprogrammen erheblich reduziert<\/li>\n<li><strong>CleanZone-Matten<\/strong> f\u00fcr Fu\u00dfg\u00e4nger- und Leichtfahrzeugbereiche, einschlie\u00dflich Umkleider\u00e4umen, Schleusen und kritischen Korridoren<\/li>\n<li><strong>WorkZone-Matten<\/strong>, entwickelt f\u00fcr Gabelstapler, Hubwagen und schwere Materialhandhabungsger\u00e4te in Produktions- und Logistikbereichen<\/li>\n<li><strong>Floating Mats<\/strong> f\u00fcr flexible oder tempor\u00e4re Kontaminationsschutzanforderungen in variablen Zonen<\/li>\n<li><strong>ISO-zertifizierte Fertigung<\/strong> nach EN ISO 9001 und 14001 sowie Konformit\u00e4t mit den Anforderungen der EU-REACH-Verordnung und der California Proposition 65<\/li>\n<li><strong>Eine nachhaltigere Alternative<\/strong> zu Einweg-Abziehmatten, die ESG-Ziele unterst\u00fctzt und Einwegplastikm\u00fcll im gesamten Betrieb reduziert<\/li>\n<\/ul>\n<p>Dycem-Spezialisten arbeiten mit Lebensmittelproduktionsteams zusammen, um Standortbegehungen durchzuf\u00fchren, Kontaminationseingangspunkte zu kartieren und die richtige L\u00f6sung f\u00fcr jede Zone zu empfehlen. Um zu erfahren, wie Dycem Ihnen helfen kann, Kontaminationsschwerpunkte in Ihrem Betrieb unter Kontrolle zu bringen, <a href=\"https:\/\/dycem.com\/de\/kontakt\/\">kontaktieren Sie das Dycem-Team<\/a>, um eine kostenlose Standortbegehung zu vereinbaren.<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":39697,"menu_order":0,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","inline_featured_image":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}}},"categories":[170],"tags":[],"class_list":["post-38810","blog","type-blog","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-lebensmittel-und-getrankeindustrie"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/dycem.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/blog\/38810","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/dycem.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/blog"}],"about":[{"href":"https:\/\/dycem.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/blog"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/dycem.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/dycem.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/39697"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/dycem.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=38810"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/dycem.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=38810"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/dycem.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=38810"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}