Garantir la sécurité alimentaire avec les tapis Dycem dans une installation de production céréalière de premier plan

Garantir la la sécurité alimentaire est primordialeLe respect de normes rigoureuses en matière d’hygiène et de propreté est essentiel pour la qualité des produits, le bien-être des consommateurs et la conformité aux réglementations. Les fabricants de l’industrie alimentaire et des boissons doivent respecter des pratiques d’hygiène strictes pour éviter toute contamination.

Une importante installation de production céréalière, qui s’est appuyée sur les tapis de contrôle de la contamination de Tapis de contrôle de la contamination Dycem depuis plus de dix ans, se consacre au maintien d’un environnement de production exempt de contamination. Leur engagement garantit la fourniture constante de produits de haute qualité et la sécurité de leurs consommateurs.

CHALLENGE

Comme pour de nombreuses entreprises du secteur de l’alimentation et des boissons, le principal défi à relever consistait à mettre en place des contrôles efficaces de la contamination croisée pour le trafic de poids lourds. En outre, ils voulaient le faire sans avoir recours à des désinfectants liquides. L’utilisation de liquides pour désinfecter le sol a eu pour effet de mouiller les surfaces, créant ainsi un risque de glissade, principalement dans les zones comportant des rampes. Les surfaces mouillées augmentent le risque de glissade et de chute, ce qui peut entraîner des blessures et des perturbations opérationnelles.

Avant l’installation des tapis Dycem, des tests de routine avaient révélé des niveaux de microbes « hors spécifications ». La contamination microbienne est l’un des plus grands risques de l’industrie et peut mettre en danger la sécurité des consommateurs si elle n’est pas correctement contrôlée.

SOLUTION

Pour supporter le trafic de poids lourds et accueillir environ 50 à 100 personnes dans la zone,

Dycem WorkZone

a été choisi pour sa capacité à supporter des poids allant jusqu’à 90 kg/cm².. Ces tapis ont été placés stratégiquement aux points de passage des chariots élévateurs entre les zones « crues » et « prêtes à consommer » afin de garantir des performances et une sécurité optimales.

En outre, les tapis Dycem ont été placés aux entrées piétonnes des zones extérieures, où ils sont restés en bon état après des années d’utilisation.

RESULTS

Les tapis sont nettoyés en profondeur par un prestataire désigné à la fin de chaque période de travail. L’efficacité de ce processus de nettoyage est vérifiée par des tests de routine pour détecter la présence de Salmonella et de Listeria. Notamment, tous les tapis Dycem intègrent les éléments suivants
Biomaster
un additif antimicrobien qui combat la croissance des microbes courants grâce à la technologie des ions d’argent.

L’installation de tapis Dycem a permis amélioré de manière significative le contrôle de la contamination au niveau du sol et réduit les risques de glissades et de chutes. Par conséquent, la santé et la sécurité sur le site ont été améliorées. Depuis leur installation, aucun problème n’a été signalé lors des tests de routine sur les microbes.

« Les tapis Dycem restent un complément essentiel à nos contrôles de contamination croisée pour le trafic sur roues que nous avons sur le site, en particulier entre les zones de produits crus et les zones de produits prêts à consommer. L’installation de tapis Dycem a considérablement amélioré le contrôle de la contamination au niveau du sol et réduit les risques de glissades et de chutes ». – Responsable de l’exécution de la sécurité alimentaire

L’INDUSTRIE ALIMENTAIRE

Le contrôle de la contamination est essentiel dans l’industrie alimentaire et des boissons, où la production, la transformation, l’emballage et le stockage sont des points névralgiques pour l’introduction potentielle de contaminants. Le secteur est menacé par des contaminants biologiques, physiques et chimiques, notamment des bactéries telles que Salmonella, Listeria, E. coli et Clostridium. La contamination peut compromettre la sécurité des consommateurs et entraîner le rejet de lots, des rappels de produits et des fermetures d’usines, ce qui constitue une menace importante pour la réputation de la marque, la rentabilité et le bien-être du personnel.

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