Salles blanches dans la fabrication de produits électroniques

La contamination représente un risque énorme pour les produits électroniques au cours du processus de fabrication. La contamination des produits électroniques peut entraîner une défaillance totale de l’appareil et des produits peu fiables et de mauvaise qualité. Les produits contaminés coûtent aux fabricants d’électronique des millions de livres sterling chaque année, voire la perte de leur certification ISO. Cela signifie que lors de la fabrication de produits et de composants électroniques, la propreté fait partie intégrante du processus de fabrication. Cela a mis en évidence l’importance de l’utilisation de salles blanches dans la fabrication de produits électroniques.

Salles blanches électroniques

Les salles blanches électroniques sont utilisées lors des étapes les plus critiques du processus de fabrication électronique. Une salle blanche électronique est conçue pour répondre à des normes de propreté strictes afin de garantir la stérilité totale de l’environnement de fabrication électronique.

Voici une citation tirée d’un article de Power Electronics News: toujours maintenir un état d’esprit de projet critique…

« Gardez à l’esprit que l’électronique peut être utilisée dans toutes sortes d’appareils, y compris ceux dont la cohérence est essentielle à la mission de l’entreprise. Par exemple, le nettoyage des compresseurs d’air est essentiel pour les circuits imprimés utilisés dans le développement de la robotique, y compris la robotique de compétition et la robotique aérospatiale. Un manque de qualité et de cohérence des performances pourrait entraîner un dysfonctionnement du rover de la NASA sur Mars ou un concours de robotique faussé en raison d’un circuit imprimé contaminé.

Pour éviter que de tels incidents ne se produisent, les fabricants doivent utiliser des salles blanches pour la fabrication de produits électroniques et traiter chaque composant comme s’il s’agissait d’un élément critique. L’utilisation des meilleurs outils et solutions de nettoyage disponibles, ainsi qu’un régime de nettoyage clair, garantiront que chaque composant électronique sera expédié avec la meilleure qualité et les meilleures performances possibles ».

Comment préserver vos salles blanches dans les installations de fabrication de produits électroniques de toute contamination ?

Il est extrêmement important de limiter l’exposition aux polluants qui pénètrent dans l’environnement de fabrication et de salle blanche. Le personnel de votre établissement est l’un des principaux responsables de la contamination, puisqu’il produit jusqu’à 100 000 particules par minute, comme des cheveux, des particules de peau et des empreintes digitales.

Exigences en matière de salles blanches pour l’électronique

  • Déballez l’équipement avant de le déplacer à l’intérieur
  • Utilisez des filtres à air HEPA et des aspirateurs filtrés.
  • Utiliser des systèmes de surveillance
  • Maintenir la propreté du sol, du plafond, des murs et de tous les filtres.
  • Établir et maintenir un profil de température et d’humidité

Veillez également à…

  • Respectez la procédure de lavage des mains et la technique de port de la blouse.
  • Entrez et sortez prudemment de la salle blanche et assurez-vous que les portes sont correctement fermées.
  • Ne portez pas de parfum, de maquillage, de bijoux ou de chewing-gum à l’intérieur de la salle blanche.
  • Ne vous grattez pas la tête et ne vous frottez pas la main. Ne touchez pas non plus votre peau avec la main gantée.

Contrôle de la contamination au niveau du sol

L’industrie électronique s’appuie largement sur les composants de la salle blanche, tels que les tapis de contrôle de la contamination, pour garantir un contrôle optimal de la contamination tout au long du processus de fabrication. Il est essentiel que les établissements mettent en œuvre une stratégie globale. Un aspect essentiel de cette stratégie devrait consister à trouver des moyens efficaces de minimiser la contamination au niveau du sol.

Les salles blanches électroniques et les installations de fabrication s’efforcent de contrôler la contamination au niveau du sol, car la majeure partie de celle-ci pénètre par les chaussures et les roues. Pour y remédier,
Dycem
propose des tapis et des revêtements de sol polymères dotés de propriétés supérieures en matière de contrôle de la contamination. Nos tapis et revêtements de sol polymères ont une adhérence naturelle, des propriétés antimicrobiennes et une énergie de surface élevée, ce qui leur permet d’attirer, de capturer et de retenir jusqu’à 99,9 % de la contamination provenant des chaussures et des roues et jusqu’à 75 % de la contamination en suspension dans l’air.

Si vous pensez que les revêtements de sol et les tapis de contrôle de la contamination de Dycem peuvent vous aider, n’hésitez pas à nous contacter dès aujourd’hui.

Related Blogs